Поиск по всему сайту

Оборудование для модернизации промышленности в первую очередь

Интеллектуальное лидерство в модернизации промышленности

Вакуумная машина для нанесения покрытия DLC серии P

Вакуумная машина для нанесения покрытия DLC серии P

продукт и проект

Системы PVD вакуумного напыления NanoShield серии P разработаны на платформе SPARK компании NanoShield с использованием ключевых технологий дуговых катодов CVC (Continuously Variable Cathode) и UFC (Ultra Fine Cathode).
Высокая гибкость и одна из самых надежных производственных мощностей в отрасли. На одном станке можно сочетать несколько технологий плазменной резки.

  • На основе дуговой технологии APC
  • Технология травления SET
  • Повышение скорости нанесения покрытий для многослойных нанокомпозитных структурных покрытий

Серия P StandardОборудование для нанесения вакуумных покрытий DLC

PeCVD с использованием ионного пучка - DLC | GLC | ta-C | DLC-x
P850P1200P1600
Эффективный размер плазмы [мм]D680x850D680x1200D800x1600
Грузоподъемность [кг]5008001200
Технология PVD CFS ® , PECVD CFS ® , PECVD CFS ® , PECVD
технология травленияУСТАНОВИТЬ®УСТАНОВИТЬ®УСТАНОВИТЬ®
Количество катодов446
Время нанесения покрытия [ч] 10-12h 10-12h 10-12h
Твердость покрытия [hv]1200-2500 регулируемый1200-2500 регулируемый1200-2500 регулируемый
Шероховатость Ra[um]<0.05<0.05<0.05
Связь с царапинами [N]>30, >20>30, >20>30, >20
Тип покрытияCr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2 и др.Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2
Площадь пола Д*Ш*В (мм) 4600x2300x20004600x2300x2300 4600x2300x2500

Конфигурация технологии плазменного усиления SET способствует диссоциации исходных газов углерода, таких как C2H2, CH4 и т.д., и получению DLC-покрытий с низким коэффициентом трения, высокой твердостью, низким a-C:H, a-C:Si и WCC-покрытий.

особенности

  • 4 катода магнетронного распыления для получения пленок нитридов и карбидов
  • Можно настроить неравновесное замкнутое магнитное поле. Для нанесения осаждаемого покрытия используются высокоплотные ионы с низкой энергией бомбардировки, с хорошей плотностью покрытия, низкой столбчатой кристаллической структурой и низким внутренним напряжением.
  • Технология PECVD с усилением ионного пучка для получения углеродных пленок с более высокой скоростью осаждения
  • Вертикальная загрузка, более удобная загрузка продуктов
  • Высокопроизводительные источники напыления UBM
  • Источник аргоно-ионного травления
  • Турбомолекулярный насос*2

оборудование

  • PC Intelligent Systems Германия
  • Сенсорный экран управления
  • Регистрация данных и отображение параметров процесса и потоков в реальном времени
  • Автоматическое управление процессом
  • Дистанционная диагностика и обслуживание
  • Доступ к цифровым системам управления
DLC Черная шестеренка

Высокотехнологичная мембранная система DLC - настраиваемые параметры

Самым твердым в природе является алмаз (связь sp3), а графит (связь sp2) - одно из самых мягких веществ. DLC - это алмазоподобная аморфная углеродная подложка, смешанная со связями sp3 и sp2. Чем больше связей SP3, тем тверже DLC, и наоборот, тем он мягче. DLC-покрытия обычно используются для высокой твердости, самосмазывания, коррозионной стойкости, изоляции, светопоглощения и других рабочих условий. Для достижения более разнообразных функциональных требований, легирование другими элементами, такими как Si, F, B, W, Ta и т.д. может достичь различных целей, таких как суперсмазка, высокая термостойкость, антиадгезия и снижение напряжения.

Технология Nano Lion Ion Enhanced PECVD

Напыляемое покрытие серии PПрикладные решения

загрузка...

Уже дошли до последней части контента!

Технология двойного протравливания для значительно улучшенного сцепления::

Основываясь на более чем 20-летнем опыте непрерывной работы и совершенствования, компания Naxau разработала технологию плазменного травления SET и CET. Правильное травление поверхности инструмента для достижения чистого и активированного интерфейса перед нанесением покрытия имеет решающее значение для успешного результата нанесения покрытия. Травление требует удаления поверхностных загрязнений, таких как оксиды металлов, водяной пар, микромасла и остатки пота. Травление также реактивирует поверхность и открывает молекулярные цепочки, чтобы вызвать ионную связь в процессе нанесения покрытия.

проект "под ключ

проект "под ключ

Единый магазин для вакуумного оборудования для нанесения покрытий, процесса нанесения покрытий, предложений по периферийному производственному оборудованию, обучения персонала, планирования завода и других комплексных решений для массового производства покрытий.