Поиск по всему сайту

Оборудование для модернизации промышленности в первую очередь

Интеллектуальное лидерство в модернизации промышленности

Вакуумная машина для нанесения покрытия DLC серии P

Вакуумная машина для нанесения покрытия DLC серии P

продукт и проект

Системы PVD вакуумного напыления NanoShield серии P разработаны на платформе SPARK компании NanoShield с использованием ключевых технологий дуговых катодов CVC (Continuously Variable Cathode) и UFC (Ultra Fine Cathode).
Высокая гибкость и одна из самых надежных производственных мощностей в отрасли. На одном станке можно сочетать несколько технологий плазменной резки.

  • На основе дуговой технологии APC
  • Технология травления SET
  • Повышение скорости нанесения покрытий для многослойных нанокомпозитных структурных покрытий

Серия P StandardОборудование для нанесения вакуумных покрытий DLC

PeCVD с использованием ионного пучка - DLC | GLC | ta-C | DLC-x
P850P1200P1600
Эффективный размер плазмы [мм]D680x850D680x1200D800x1600
Грузоподъемность [кг]5008001200
Технология PVD CFS ® , PECVD CFS ® , PECVD CFS ® , PECVD
технология травленияУСТАНОВИТЬ®УСТАНОВИТЬ®УСТАНОВИТЬ®
Количество катодов446
Время нанесения покрытия [ч] 10-12h 10-12h 10-12h
Твердость покрытия [hv]1200-2500 регулируемый1200-2500 регулируемый1200-2500 регулируемый
Шероховатость Ra[um]<0.05<0.05<0.05
Связь с царапинами [N]>30, >20>30, >20>30, >20
Тип покрытияCr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2 и др.Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2Cr+W-C:H+a-C:H, Cr+WC-C:H, GLC, Al-Sn-Cu, MoS2
Площадь пола Д*Ш*В (мм) 4600x2300x20004600x2300x2300 4600x2300x2500

Конфигурация технологии плазменного усиления SET способствует диссоциации исходных газов углерода, таких как C2H2, CH4 и т.д., и получению DLC-покрытий с низким коэффициентом трения, высокой твердостью, низким a-C:H, a-C:Si и WCC-покрытий.

особенности

  • 4 катода магнетронного распыления для получения пленок нитридов и карбидов
  • Можно настроить неравновесное замкнутое магнитное поле. Для нанесения осаждаемого покрытия используются высокоплотные ионы с низкой энергией бомбардировки, с хорошей плотностью покрытия, низкой столбчатой кристаллической структурой и низким внутренним напряжением.
  • Технология PECVD с усилением ионного пучка для получения углеродных пленок с более высокой скоростью осаждения
  • Вертикальная загрузка, более удобная загрузка продуктов
  • Высокопроизводительные источники напыления UBM
  • Источник аргоно-ионного травления
  • Турбомолекулярный насос*2

оборудование

  • PC Intelligent Systems Германия
  • Сенсорный экран управления
  • Регистрация данных и отображение параметров процесса и потоков в реальном времени
  • Автоматическое управление процессом
  • Дистанционная диагностика и обслуживание
  • Доступ к цифровым системам управления
DLC Черная шестеренка

Высокотехнологичная мембранная система DLC - настраиваемые параметры

Самым твердым в природе является алмаз (связь sp3), а графит (связь sp2) - одно из самых мягких веществ. DLC - это алмазоподобная аморфная углеродная подложка, смешанная со связями sp3 и sp2. Чем больше связей SP3, тем тверже DLC, и наоборот, тем он мягче. DLC-покрытия обычно используются для высокой твердости, самосмазывания, коррозионной стойкости, изоляции, светопоглощения и других рабочих условий. Для достижения более разнообразных функциональных требований, легирование другими элементами, такими как Si, F, B, W, Ta и т.д. может достичь различных целей, таких как суперсмазка, высокая термостойкость, антиадгезия и снижение напряжения.

Технология Nano Lion Ion Enhanced PECVD

Напыляемое покрытие серии PПрикладные решения

  • Винты для литья под давлением - Покрытия для литья под давлением" /&gt;<figcaption><span>               Поверхностная твердость: 2000HV Толщина покрытия: 0.01-0.02 мм Износостойкость: ★★★★ Коррозионная стойкость: ★★★★★ Антиприлипание: ★★★★ Применимые условия работы: высокая скорость, высокое давление, липкий материал; Применяется для прозрачных оптических изделий, всех видов линз, световодных пластин и т.д.; Обычно используемые пластики в оптических изделиях: PMMA, PC, COC, COP, CR-39 и т.д.; Поверхность ... ...</span></figcaption></figure></a></div><div class= Винты для литья под давлением - Покрытия для литья под давлением
    • Программа нанесения покрытийНитрид хрома | Зеркальный нитрид титана | DLC | Алюминий-Титан

    Поверхностная твердость: 2000HV Толщина покрытия: 0.01-0.02 мм Износостойкость: ★★★★ Коррозионная стойкость: ★★★★★ Антиприлипание: ★★★★ Применимые условия работы: высокая скорость, высокое давление, липкий материал; Применяется для прозрачных оптических изделий, всех видов линз, световодных пластин и т.д.; Обычно используемые пластики для оптических изделий: PMMA, PC, COC, COP, CR-39 и др;отражать что-л.

    Посмотреть детали
  • Покрытия из недрагоценных металлов для биполярных пластин топливных элементов" /&gt;<figcaption><span>    Защитное покрытие для биполярных пластин компании NanoShield, которое вышло на стадию опытной эксплуатации, уже превосходит средние показатели по коррозионному потенциалу и ICR - сопротивлению межфазного взаимодействия. Второе поколение покрытий NanoShield для водородных топливных элементов - это по-прежнему легированные PVD-покрытия из недрагоценных металлов. Мы тесно сотрудничаем с университетами, чтобы поддерживать высокий уровень в отрасли.           Индивидуальные ионные источники и поглотители для топливных элементов...</span></figcaption></figure></a></div><div class= Покрытия из недрагоценных металлов для биполярных пластин топливных элементов
    • Отраслевые примененияВодородная энергетика | Водородные хранилища | Биполярные пластины | Замена драгоценных металлов

    Защитное покрытие для биполярных пластин компании NanoShield, которое вышло на стадию опытной эксплуатации, уже превосходит средние показатели по коррозионному потенциалу и ICR: сопротивление межфазного взаимодействия. Второе поколение покрытий NanoShield для водородных топливных элементов - это по-прежнему легированные PVD-покрытия из недрагоценных металлов. Мы тесно сотрудничаем с университетами, чтобы поддерживать высокий уровень в отрасли. Индивидуальные ионные источники и поглотители для топливных элементов...

    Посмотреть детали
  • Алмазоподобное покрытие DLC" /&gt;<figcaption><span>                       DLC-нанопокрытия обычно классифицируются по соотношению sp3 и sp2 связей и содержанию водорода. Алмаз имеет sp3-связи, а графит - sp2. Твердость покрытия обычно возрастает при увеличении доли sp3. DLC-покрытия являются субстабильными материалами, а нагрев вызывает аморфную рекристаллизацию и фазовый переход к sp2-графиту. dLC-самосмазывающиеся твердые покрытия dLC-износостойкие декоративные покрытия...</span></figcaption></figure></a></div><div class= Алмазоподобное покрытие DLC
    • Программа нанесения покрытийDLC | ta-C Ultra Hard | WcC | Super Lubrication | Износостойкое декоративное покрытие

    DLC-нанопокрытия обычно классифицируются по соотношению sp3 и sp2 связей и содержанию водорода. Алмаз имеет sp3-связи, а графит - sp2. Твердость покрытия обычно возрастает при увеличении соотношения sp3. DLC-покрытия являются субстабильными материалами, и нагрев вызывает аморфную рекристаллизацию и фазовый переход к sp2-графиту. Самосмазывающиеся твердые DLC-покрытияИзносостойкие декоративные покрытия DLC ...

    Посмотреть детали
  • Пластиковые формы" /&gt;<figcaption><span>    ● Большинство пластиковых изделий, изготовленных методом литья под давлением, являются деталями внешнего вида, к которым предъявляются самые строгие требования по качеству поверхности изделий, и любые проблемы и дефекты на поверхности пресс-формы будут полностью отражены на изделиях, изготовленных методом литья под давлением. ● Пластиковые пресс-формы сталкиваются не только с проблемой недостаточной твердости поверхности, такой как царапины и истирание, но и с проблемой коррозии. Большинство износостойких покрытий, представленных на рынке, не являются коррозионностойкими. Пластмассовые формы часто имеют различные поверхностные...</span></figcaption></figure></a></div><div class= Пластиковые формы
    • Отраслевые применения Штамповочные формы | Пластиковые формы | Формы для литья под давлением | Формы для растяжки

    ● Большинство пластиковых изделий, изготовленных методом литья под давлением, являются деталями внешнего вида, к которым предъявляются самые строгие требования по качеству поверхности изделий, и любые проблемы и дефекты на поверхности пресс-формы будут полностью отражены на изделиях, изготовленных методом литья под давлением. ● Пластиковые пресс-формы сталкиваются не только с проблемой недостаточной твердости поверхности, такой как царапины и истирание, но и с проблемой коррозии. Большинство износостойких покрытий, представленных на рынке, не являются коррозионностойкими. Пластмассовые формы часто имеют различные поверхностные...

    Посмотреть детали

загрузка...

Уже дошли до последней части контента!

Технология двойного протравливания для значительно улучшенного сцепления::

Основываясь на более чем 20-летнем опыте непрерывной работы и совершенствования, компания Naxau разработала технологию плазменного травления SET и CET. Правильное травление поверхности инструмента для достижения чистого и активированного интерфейса перед нанесением покрытия имеет решающее значение для успешного результата нанесения покрытия. Травление требует удаления поверхностных загрязнений, таких как оксиды металлов, водяной пар, микромасла и остатки пота. Травление также реактивирует поверхность и открывает молекулярные цепочки, чтобы вызвать ионную связь в процессе нанесения покрытия.

проект "под ключ

проект "под ключ

Единый магазин для вакуумного оборудования для нанесения покрытий, процесса нанесения покрытий, предложений по периферийному производственному оборудованию, обучения персонала, планирования завода и других комплексных решений для массового производства покрытий.

ru_RUРусский