Пленочное покрытие из фосфида ниобия

Фосфид ниобия NbP Введение #

Фосфид ниобия, фосфид ниобия обладает хорошей тепло- и электропроводностью и является отличным полупроводниковым материалом. Одно из его основных применений - использование в качестве базового материала для электронных устройств, например, в качестве подложки для электронных компонентов, солнечных батарей и фотоприемников. Фосфид ниобия также используется в термоэлектрических материалах, электродных материалах и оптических покрытиях.

Основными методами получения фосфида ниобия являются химическое осаждение из паровой фазы, напыление, магнетронное распыление и термическое разложение. Из них метод химического осаждения из паровой фазы обычно является наиболее распространенным для получения тонких пленок и кристаллов фосфида ниобия путем введения соответствующих газов в реакционную камеру при высоких температурах.
При работе с фосфидом ниобия необходимо принимать меры защиты, чтобы избежать прямого контакта с кожей и вдыхания порошка. Фосфид ниобия не должен контактировать с горючими веществами, окислителями и сильными кислотами, чтобы избежать риска возгорания или взрыва. Фосфид ниобия начинает разлагаться при 400°C в аэробных условиях.

Фосфид ниобия в ультратонких линиях #

Фосфид ниобия (NbP) демонстрирует лучшую проводимость, чем обычные металлы, такие как медь, при производстве ультратонких схем, особенно при очень тонких размерах, и может быть осажден при низких температурах, что делает его совместимым с современными процессами производства микросхем.

Фосфид ниобия действует как топологический полуметалл, и его поверхностная проводимость увеличивается с уменьшением толщины пленки. При толщине менее 5 нм его удельное сопротивление ниже, чем у меди при комнатной температуре, что позволяет использовать его для соединения ультратонких линий. Обычные металлы (например, медь) демонстрируют резкое снижение проводимости при толщине менее 50 нм, в то время как пленки фосфида ниобия сохраняют стабильную проводимость при ультратонких условиях.

Фосфид ниобия в основном используется в ультратонких переходах (например, в критических узлах микросхем).

Обычное нанесение фосфатированных пленок #

Фосфатная пленка, так что поверхность металла имеет следующие роли: 1. коррозионная стойкость; 2. снижение трения: фосфатная пленка текстуры поверхности может уменьшить потери на трение; 3. повышение адгезии покрытия, могут быть использованы для других обработки поверхности предыдущего процесса; 4. улучшить электропроводность: фосфатная пленка почти не влияет на проводимость; 5. как электрод электролитического конденсатора: в электрической и электронной промышленности, фосфатная пленка обычно используется в качестве электролитических конденсаторов В качестве полюсной пластины электролитического конденсатора.

• Фосфатирование железа и стали - Фосфатирование железа - Красный и синий радужный, цветной фосфор
• Оцинкованный лист - Фосфат цинка - Цвет серый, поэтому его называют серым пленочным фосфатом. Он также используется в основном для окрашивания подложки и сочетания с последующими процессами, такими как напыление пластика, покраска или электрофорез.
• Детали - марганцевое фосфатирование - черное фосфатирование, в основном с использованием фосфатирующего раствора, содержащего ионы марганца, образует слой черной фосфатной пленки на поверхности детали, это также лучшая антикоррозийная производительность фосфатной обработки, может использоваться в качестве долгосрочного антикоррозийного покрытия деталей и компонентов, но и Наиболее широко используемый вид антикоррозийного фосфатирования. Фосфатирование марганцем будет меньше, чем коэффициент трения других фосфатирования, поэтому для тех частей, которые часто трение может быть использован черный фосфатирования, может эффективно уменьшить трение, таких как некоторые автомобильные части и некоторые крепежные детали и так далее.