Покрытие TiB2 (диборид титана) #
Покрытие Nasi TiB2 (диборид титана), твердость 3000 HV, подготовленное с помощью HiPiMS, низкое напряжение и высокая стойкость к сколам. Оно особенно подходит для обработки цветных металлов (например, алюминия, меди, магния и их сплавов) в условиях износостойкости и антикоррозийной обработки при высоких температурах. Она также способна выполнять высокоскоростную резку со скоростью 300 м/мин.
TiB₂ имеет гексагональную структуру кристаллической системы, угол контакта с жидким алюминием, медью и другими металлами составляет более 90°, и при этом сохраняет твердость 3,6 ГПа при 1000 ℃. коэффициент трения режущих инструментов с покрытием TiB₂ снижается более чем на 40% по сравнению с обычным цементированным карбидом.
01 Характеристики обработки титановых сплавов #
- Малая плотность, плохая теплопроводность, тепло при резке нелегко рассеивается, концентрируется в небольшой области вблизи режущей кромки, что приводит к очень короткому сроку службы инструмента.
- Титановые сплавы обладают высоким сродством; они очень химически активны и склонны к сродству с металлами, находящимися в контакте друг с другом, что приводит к склеиванию, увеличению диффузии и износу инструмента.
- Низкий модуль упругости и высокая упругая деформация титанового сплава приводят к тому, что обрабатываемая поверхность имеет большую площадь контакта с задней поверхностью фрезы, что вызывает сильный износ.
- Коэффициент деформации резания титанового сплава мал, поэтому стружка на передней поверхности увеличивает расстояние трения скольжения, ускоряя износ инструмента.

Титановый сплав материал обработки процесса резания силы, высокая температура, что приводит к быстрому износу инструмента, процесс обработки время-вариативное повышение, хотя для обеспечения того, чтобы размер и форма точность компонентов для удовлетворения проектных требований, но поверхность заготовки появится обработки фрезы следы, призматические повреждения, микротрещины поверхности, обработки закалки, повреждения ткани и другие вопросы целостности поверхности.

02 Болевые точки обработки титановых сплавов #
- ЧПУ и параметры обработки
- Подготовка кромок и процесс нанесения покрытия
- Заточные станки и процессы
- Выбор материала инструмента и его проектирование
03 Роль PVD-покрытий на инструментах с ЧПУ #
Повышение твердости поверхности инструмента, улучшение износостойкости инструмента; теплоизоляция или теплопроводность; смазка, легкое удаление стружки.
Кроме того, побочные эффекты, да, PVD-покрытия могут оказывать побочное воздействие на инструмент, снижая его режущую способность. Если материал, используемый для PVD-покрытия, не соответствует условиям обработки, даже при микронной толщине, это оказывает огромное влияние на кромку. Кроме того, часто покрытия на инструмент наносятся при высоких температурах для повышения адгезии, что также оказывает значительное пагубное влияние на острую кромку.
Покрытия TiB2, полученные на оборудовании для нанесения покрытий Hipims, имеют значительные преимущества #
В качестве обрабатываемого материала используется коммерчески доступный титановый сплав Ti6Al4V, покрытия TiB2 готовятся DCMS и Hipims на одной установке PVD, и проводятся соответствующие испытания на резку. Сравнить разницу в производительности между покрытиями TiB2, приготовленными DCMS и Hipims параллельно.



резюме #
Покрытия TiB2 готовятся по технологии Hipims с высокими характеристиками скорости диссоциации, высокой энергией, плотными подготовленными покрытиями, низким напряжением и меньшей склонностью к сколам. В то же время TiB2 покрытие инструмента поверхности окисления производится B2O3 сжиженной пленки, играть самосмазывающий эффект, уменьшить липкий липкий. С небольшим количеством износа, он может эффективно продлить срок службы режущих инструментов из титанового сплава.
номер модели | ингредиент | Твердость: HV | толщина плёнки | антиоксидантная температура (°C) | коэффициент трения | цвет | Области применения |
TiB2 | TiB2 | 3000 | 1.0~3.0 | 600 | 0.3 | рис. реакционер | Обработка цветных металлов, обработка пластмасс |