- Что такое алмазное покрытие ta-C?
- Алмазное покрытие Nash
- Некоторые измерения ультратонких пленок ta-C
- Применение ta-C
- Наноразмерная оптически модифицированная пленка (высокий коэффициент пропускания)
- Теплопроводная пленка (высокая теплопроводность)
- акустическая
- Износостойкое декоративное покрытие
- Покрытие для сверхтвердых инструментов
- Сверхтвердое смазочное покрытие (нетоксичное для человека, биосовместимое, износостойкое и самосмазывающееся)
- Автомобильные запасные части
- Сравнение свойств различных алмазных пленок и природных алмазов
- Оборудование для нанесения вакуумных покрытий Nash P Series DLC
Что такое алмазное покрытие ta-C? #
Алмазное покрытие ta-C, т.е. тетраэдрический аморфный углерод (тетраэдрический аморфный углерод), является разновидностью алмазоподобного покрытия (DLC), которое относится к безводородным DLC-покрытиям. Его микротвердость может достигать 3000 - 8500hv.
Когда микротвердость ta-C превышает 7500 HV, различные свойства материала очень близки к свойствам природного алмаза. Мы привыкли называть это алмазным покрытием. В отличие от CVD, который представляет собой высокотемпературный метод осаждения под высоким давлением при 900°C, ионный источник NanoLion, ta-C, позволяет осаждать идеальные алмазные покрытия при 80°C, с высокой прочностью связи и в значительной степени независимо от типа материала.

Идеальные материалы, графит - это планарная структура, 100% sp2; алмаз - трехмерная структура, 100% sp3. а DLC - это гибрид sp2 и sp3. Обычно говорят DLC покрытие, для черно-серой с высоким содержанием sp2 углеродной пленки, 10-20% содержания водорода. Обычно ta-C покрытие, углеродная пленка с содержанием sp3 более 30%.
Алмазное покрытие Nash #
Алмазное покрытие Nasi - это DLC высокой твердости с содержанием sp3 более 80%, подготовленный по технологии сверхвысокой твердости, прошедший тест BAG, тест Double 85 48h, тест на трение Steel Velvet и тест на коррозию. Он может быть широко использован в стекле ITO, супертеплопроводном стекле и других модификациях субметаллических материалов.

Мембрана ta-C обладает высокой теплопроводностью, лично я предпочитаю значение 1000 Вт/м.к из-за структуры мембраны. Но это все равно значительно выше, чем у обычных материалов.
При толщине пленки менее 20 нм покрытия ta-C, даже в синей области, все еще имеют более высокий коэффициент пропускания видимого света, чем 90%. Из-за особенностей процесса подготовки покрытия и ограничений по временным затратам метод PVD не позволяет получать толстые алмазные покрытия. В то время как CVD-процесс позволяет это сделать.
субстраты | белое стекло | |
Нет. | До нанесения покрытия После нанесения покрытия | |
1 | 94% 91% | |
2 | 94% 91% | |
3 | 94% 92% | |
4 | 94% 91% | |
5 | 94% 91% |

Низкотемпературное, высокоэнергетическое осаждение #
Скорость производства алмазных пленок, R, определяется исключительно потоком ионов C+. А низкотемпературный режим осаждения с высокой энергией ионов требует поддержки источника питания с высокой плотностью тока, превышающей несколько миллиампер на квадратный сантиметр.

Содержание sp3-связей, которое может быть получено при энергии 100 эв, чрезвычайно велико - около 851 TP3T.

содержание sp3-связей, которое уменьшается выше 150°C.
Дуговая технология Nash Bend Filter #
Устройство ионного покрытия вакуумной катодной дуги с магнитной фильтрацией через прямую трубку и изогнутую трубку позволяет эффективно удалять примеси и крупные частицы в плазме, а также осаждать материалы с низкой шероховатостью поверхности и более совершенными мембранами. Однако скорость осаждения мембран значительно снижается, поскольку изгиб отфильтровывает более половины частиц и ионов. Лучшая фильтрация означает более низкую эффективность осаждения.
В результате NACS более широко использует нефильтрованную дугу ta-C для достижения баланса между качеством покрытия и производительностью.

NanoLion обеспечивает многоступенчатую фильтрацию изгибов, в результате чего получаются высококонтролируемые алмазные пленки с низким уровнем дефектов роста. Для ультратонких покрытий толщиной 10-20 нм требуется более низкий уровень дефектов, чтобы обеспечить выход пленочной продукции.

Многослойная композитная структура ta-C #
Наси ta-C обычно представляет собой композитную структуру пленки, с Cr, Ti и другими металлическими грунтовочными слоями для увеличения силы сцепления с подложкой, ta-C: X переходный слой, слой с низким отношением sp3/sp2, и слой с высоким отношением sp3/sp2.
С увеличением содержания sp3 плотность и сжимающее напряжение материала мембраны линейно возрастают, и для преодоления высокого напряжения сверхтвердой мембраны необходима многослойная структура. Если необходимо изготовить сверхтолстые мембраны ta-C, требуется конструкция со слоями ta-C:Xta-C.
ta-C, как и другие DLC-покрытия, обладает высокой степенью настраиваемости.
Некоторые измерения ультратонких пленок ta-C #
Следует отметить, что текущее содержание sp3 - это относительный метод исследования, такой как рамановский тест. Мы не можем очень точно измерить абсолютное содержание sp3.
Мы также не можем точно измерить твердость алмазных пленок ta-C, поскольку толщина пленки составляет менее 1 микрона. Обычно мы делаем вывод о твердости пленки на основе соотношения sp3. А для обычной толстой пленки ta-C мы можем визуально измерить микротвердость пленки.
Испытание на адгезию #
makings | Толщина пленки (нм) | Критическая нагрузка (Н) |
нейлон | 20 | 30 |
смолистый | 20 | 25 |
быстрорежущая сталь | 200 | 75 |
Другие тесты #
- 5% Испытание соляным туманом: 120 ч
- Двойной тест 85: 48 часов
- 1KG Тест ластика: 5000 раз
- Тест на пропускание видимого света: 90% или выше
- Тест на цитотоксичность: в соответствии с требованиями стандартов ISO10993-5 и GB/T16886.5, с использованием колориметрического метода следовой ферментной реакции соли тетраметил-азола (метод МТТ): цитотоксичность соответствует классу 0, и цитотоксичность немного ниже, чем у чистого титана.
- Тест на гемолиз: согласно стандарту YY/T0127.1-93, скорость гемолиза группы графитовых порошков составляет 3,08%, что является материалом без эффекта гемолиза;
Применение ta-C #
В большинстве случаев различные толщины ta-C соответствуют различным областям применения. Что касается сверхтолстых пленок толщиной более 10 мкм, то микротвердость выше 3000 HV обычно требует последующей обработки.
Алмазное покрытие ta-C со следующими превосходными свойствами материала: Высокая теплопроводность Химическая стабильность Высокий модуль упругости Высокая твердость и износостойкость Устойчивость к напылению Чрезвычайно высокая подвижность носителей (электронов и дырок) Большая запрещенная зона пропускания Низкая летучая мощность Чувствительность к ультрафиолетовому излучению (поглощение) Инфракрасное проникновение Высокое электрическое сопротивление Высокая диэлектрическая проницаемость Высокая точка пробоя Без водорода Сверхтонкий Отрицательный потенциал сродства электронов (широкий оптический диапазон) Быстрое распространение звуковых волн с высокой точностью Стойкость к тепловому удару Бактериостатичность Самоочищение
Наноразмерная оптически модифицированная пленка (высокий коэффициент пропускания) #
- Защитная пленка ITO
- Окно инфракрасного тепловизионного прибора (повышение прозрачности инфракрасного излучения)
- Рентгеновское окно (высокая пропускаемость, устойчивость к радиации)
- Окно CO2-лазера
- Корпус высокоскоростной ракеты-перехватчика (HIM)
- Датчики ультрафиолетового излучения или радиации
Теплопроводная пленка (высокая теплопроводность) #
- Устройства высокой мощности и высокой частоты
- Прозрачная теплопроводящая пленка для стекла
- Теплоотводящая пленка для оптоэлектронных устройств
- Теплоотвод для высокочастотных и микроволновых устройств
- датчик температуры
акустическая #
- диффузор динамика
- Устройства поверхностной акустической волны (SAW) [Фильтры с высокой пропускной способностью (4GHZ-6GHZ)
Износостойкое декоративное покрытие #
Покрытие для сверхтвердых инструментов #
- Микросверло для печатных плат и гонг-фреза
- 12% обработка высококремнистых алюминиевых сплавов; обработка меди, серебра, золота и других цветных металлов;
- Деревообрабатывающие ножи, акриловые инструменты для резки с ЧПУ
- Бритва, нож для нарезки пленки
- Высококачественные кухонные ножи
Сверхтвердое смазочное покрытие (нетоксичное для человека, биосовместимое, износостойкое и самосмазывающееся) #
- Имплантируемые медицинские изделия: искусственные суставы, протезы, зубные лотки
- высокочастотный электрический нож
Автомобильные запасные части #
Сравнение свойств различных алмазных пленок и природных алмазов #
Алмазная пленка Nano lion, для 10-800 нм ультратонких ультратвердых покрытий (более 4000HV для ультратвердых покрытий).
- Температура осаждения: 80°C для ta-C; обычно выше 900°C для CVD-метода;
- Толщина пленки: при ta-C-методе она обычно находится в нанометровом диапазоне, при алмазном методе теоретически не имеет предела толщины; при использовании таких инструментов, как микросверла, она обычно составляет 5-10 микрон;
- Кристаллическая структура: ta-C - тетраэдрическая аморфная; CVD - монокристаллическая или поликристаллическая.
- Твердость: CVD-алмазы более твердые, что позволяет создавать бездефектные алмазные материалы
- Области применения: ta-C обычно используется для ультратонкой защиты или теплопроводности, из-за низкой температуры осаждения, не ограниченной подложкой, делится на ультратонкую оптическую модифицированную пленку и ультратвердую самосмазывающуюся модифицированную пленку. А CVD обычно используется для твердосплавных режущих инструментов, высококлассных украшений и т.д. из-за высокой температуры и ограничения размера;
характеристика | Натуральный бриллиант | CVD | DLC (a:CH) | ta-C |
Твердость (Gpa) | 100 | 80 – 100 | 10 – 50 | 80 – 100 |
Плотность (г/см3) | 3.5 | 3.2 – 3.4 | 1.7 – 2.2 | 3.0 – 3.2 |
коэффициент трения | 0.1 | 0,1 (полированный) | 0.1 | 0.1 |
шероховатость | - | 3 мкм | оптическое сглаживание | оптическое сглаживание |
адгезия | - | опускать (голову) | середина | ваш (почетный) |
температура осаждения | - | >600° C | 120° C - 325° C | 80° C - 150° C |
основа | кристаллография | кристаллография | аморфный | аморфный |
реактивный газ | - | ДА | ДА | выбираемый |
температурная стойкость | - | 600° C+ | 250° C - 350° C | 500° C+ |
Оборудование для нанесения вакуумных покрытий Nash P Series DLC #
Серия P компании Naxion состоит из трех процессов осаждения: PeCVD, Ion Source и Composite Deposition.