Апертурность и пластичность PVD - соотношение сторон

01 Каково соотношение размеров пор в PVD #

Соотношение апертуры (отношение толщины к диаметру, соотношение сторон), соотношение сторон. эмпирическое значение PVD вакуумного покрытия, глубина апертуры: апертура ＜1:1, и значение глубины апертуры не может быть больше, чем апертура, иначе трудно нанести покрытие. Чем глубже пленка, тем она мельче, и различные типы покрытий и глубины процесса не одинаковы. Но в целом PVD не подходит для нанесения покрытия на внутренние отверстия. Обычно диаметр отверстия составляет менее 6 мм, и внутреннюю часть отверстия трудно покрыть; наоборот, чем больше диаметр отверстия, тем больше вероятность того, что его можно покрыть.

Нанесение покрытия на глубокое отверстие может быть улучшено путем вращения приспособления в двух измерениях. Как показано на рисунке ниже, при вращении в двух измерениях оба конца отверстия могут быть покрыты, а чем дальше к середине глубокого отверстия, тем тоньше слой пленки, или он не может быть покрыт.

• Соотношение отверстий составляет 1:1, однако, чем больше истинный размер отверстия в заготовке, тем глубже она может быть обработана;
• Нитрид титана обладает превосходными свойствами обмоточного покрытия;
• Можно поворачивать заготовку и наносить покрытие на оба конца;
• HiPIMS может превышать 1:2, однако его применение ограничено;
• Имеется технология полых катодов DLC; электроды вставляются глубоко в камеру с заготовкой; имеется оборудование, изготовленное по индивидуальному заказу, для решения конкретных задач;

PeCVD имеет лучшую обмотку, чем PVD, но все еще не подходит для покрытия глубоких отверстий.PeCVD DLC передач, внутренняя стенка, очевидно, появляется ослепительный цвет.DLC толщина пленки ниже 1 микрон, он будет появляться очевидный цвет. И с различными толщинами пленки, различные цвета представлены.

02 Покрытия из нитрида титана Превосходные свойства намотки #

PVD-покрытия из нитрида титана, особенно на деталях с прорезями, могут явно нарушать правило 1:1. На фотографии ниже видно, что только внутренние углы имеют явное отбеливание, в то время как остальные цвета более равномерны. Компания Nasi обычно использует композитный желтый титан, грунтовочный и промежуточный слои составляют 1-2 микрона, а нитрид титана - не более 1,5 микрона. Поэтому, если время нанесения покрытия увеличено, можно покрывать такие заготовки с пазами с обеих сторон.

03 Вакуумный процесс нанесения покрытия #

Отечественная машина для нанесения глубоких покрытий PVD 16:1, стоимость расстойки 20 000 печей, у Линьси не было возможности попробовать. Легенда гласит, что она уже находится в массовом производстве. Но китайская промышленность предпочитает дешевые объемы промышленности, и преимущества масштаба, такие как ниша покрытия машины рынок ограничен. Технология вакуумного нанесения покрытий вCVDИ его расширение, такое как LPCVD и другие процессы химического осаждения из паровой фазы, может быть нанесено внутри отверстия, и газ может достичь области, которая может быть нанесена. Но толщина пленки для внутреннего контроля все еще составляет лишь около половины толщины внешней стенки. И, как правило, это не тот же сценарий применения, что у традиционного PVD.

04 Пример пресс-формы с покрытием из нитрида титана методом PVD #

Электронная пушка PVD подходит для покрытия пресс-форм, нет капель на поверхности, плотная пленка, хорошее покрытие обмотки, один из зеркальных процессов покрытия пресс-форм для Nasi.