1.2 - Обзор распространенных областей применения PVD-покрытий и свойств элементов

PVD-покрытие, также известное как вакуумное покрытие, нанопокрытие, титановое покрытие и т.д., является общим термином для процесса вакуумного физического осаждения. Для различных сценариев применения металлических поверхностей, функциональных требований, необходимо выбирать различные элементы типа PVD вакуумного покрытия.

При одном и том же типе PVD-покрытия, из-за различных типов источника дуги, формы роста решетки, структуры пленки, качества мишени, а также предварительной обработки, контроля температуры, вакуума и т.д., качество конечной пленки будет сильно отличаться.

Распространенные PVD-покрытия для фрез Nash

PVD-покрытие-TiN-нитрид титана-золотой цвет #

Покрытие из нитрида титана. Оно устойчиво к окислению при температуре 500°C, обладает превосходной износостойкостью и коррозионной стойкостью.

Он может использоваться не только для режущих инструментов, но и для ножей, и может широко применяться в пресс-формах, станках для резки проволоки, деталях для литья под давлением и т.д.

PVD-покрытие TiCN - нитрид карбида титана - серый #

Благодаря влиянию содержания углерода, преимуществами являются высокая твердость пленки, хорошие антифрикционные свойства. Устойчивость к окислению при температуре 450°C, износостойкость и антиадгезия к нержавеющей стали.

Подходит для изготовления инструментов, пуансонов, пресс-форм, штифтов и т.д.

PVD-покрытие - TiAIN - нитрид титана-алюминия - фиолетово-черный #

Обладает стойкостью к высокотемпературному окислению благодаря влиянию содержания алюминия. Температура стойкости к окислению 800°C, подходит для сухого, высокоскоростного режущего инструмента.

Инструментальные покрытия NanoShield Aluminium Titanium Nitride имеют 4-слойную систему SHRL-покрытия, обеспечивающую превосходные рабочие характеристики инструмента.

PVD-покрытие - CrN - нитрид хрома - серебристо-серый #

Покрытия CrN (нитрид хрома), имеющие температуру стойкости к окислению около 600°C, подходят для защиты от налипания цветных металлов и полимеров. Например, оно используется для режущих инструментов из медных материалов, пресс-форм для литья пластмасс под давлением.

PVD-покрытие - AlCrN - нитрид алюминия-хрома - серо-черный #

1100°C, твердость этого покрытия не снижается при высоких температурах, и покрытие лучше всего работает в суровых температурных условиях, таких как сухая зуборезка, литье алюминия под давлением и т.д. Однако более высокая твердость также подходит для штампов глубокой вытяжки.

PVD-покрытие - TiSiN - нитрид титана-кремния - античная бронза #

При добавлении кремниевой основы значительно повышается твердость покрытия и твердость основного слоя, температура стойкости к окислению 1200°C. Повышает твердость PVD-покрытия и абразивный износ, улучшая тепло- и коррозионную стойкость.

PVD-покрытие - DLC - алмазоподобное - черное (цветное, когда тонкое) #

Около 200℃ низкотемпературный процесс покрытия, 0,1 низкое трение, 350℃ антиоксидантная температура, толщина пленки 1-2μm, из-за низкой шероховатости поверхности, трудно адсорбировать смазку. Подходит для прецизионных деталей трансмиссии, алюминиевых сплавов, тонких пластин и других видов обработки, требующих низкотемпературного процесса PVD-покрытия.

Обычное вакуумное PVD-покрытие, температура в полости превышает 500 градусов Цельсия, время нанесения покрытия 0,5-1 ч, для 1 мм в пределах пластины покрытия, легко привести к хрупкости подложки, снижению твердости.

Мастер списка покрытий Naxi PVD #