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涂层技术与真空镀膜机

  • 大功率无液滴高光弧PVD真空设备与先进工模具涂层解决方案

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    01 常见PVD设备工艺对比02 高光弧工艺特点 03 纳狮高光弧真空镀膜设备04 高光弧刀具Ta-c涂层应用纳狮Spark高光弧技术,广泛用于3C高光刀涂层应用。相较于传统的过虑弧多弧离子镀,甚至最新的Hipims高频磁控溅射,液滴明显及膜缺陷显著减少。  纳狮Spark无液滴...

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  • 纳狮涂布模头涂层-PVD镜面模具制程

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    纳狮涂布模头涂层第6代SPARK无液滴涂层 6th Generation Spark Droplet-Free Coatings  继纳狮东莞工厂(东莞瀚晶纳米材料有限公司),纳狮平湖工厂也正式导入涂布模头PVD制程,以加速公司在新能源赛道布局。纳狮PVD镜面模具制程,适用于常见的窄缝涂覆模头、涂...

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  • 刀具涂层钝化价值

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    刀具涂层钝化价值1      大幅提升涂层的牢固性和使用寿命2      对凹槽抛光提高刀具的加工速度,及加工工件的数量3      形成纳米级凹陷,提高刀具加工速度和寿命4      降低杜镀膜层应力,提高刀具表面的滑动性和涂层结合力气流体刀具钝化技术 1      技术特点介绍2...

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  • MaaxCoating设备优势

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    IET清洗系统SPARK少液滴技术软硬件加速,降低运营成本 MaaxCoating™系列PVD真空镀膜设备,具备高度灵活性的可定制涂层方案能力。能够满足大多数中高端刀具、模具涂层需求。且可以不断做技术升级,以满足5G,智能化等新材料新应用需求。侧面IET清洗系统可以确保涂层...

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  • 满足不同应用需求的3款高性能数控刀片涂层

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    为了满足汽车零部件、机械零部件、模具模架以及航空难加工材料领域高速高效加工需求, 基于纳狮新型等离子增强型弧源技术平台,我们已成功开发出AM、HMA、APS耐磨涂层,并获得了市场上客户的认可与肯定。 优势1——磁场设计更优,离化率更高,液滴更少,镀的薄...

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  • PVD涂层滚刀失效模式分析

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    1. 刀具寿命影响因素 刀具材料、硬度 PVD涂层材料及品质 工件材料硬度和金相结构 切削速度和进给 切削液型号和正确使用 窜刀方式 滚刀装夹 最大磨损量标准 2. 磨损标准 应制定刀具最大容许磨损量,并在刀具磨损达到标准后及时修磨。推荐值如下(仅供参考): 硬质合...

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  • 挑战内螺纹加工极限的新一代“无液滴”丝锥涂层TiN-P、TiCN-P

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    丝锥是一种加工内螺纹的工具,按照形状可以分为螺旋槽丝锥、刃倾角丝锥、直槽丝锥和管用螺纹丝锥等。 内螺纹加工中丝锥遇到的挑战 丝锥是在钻头等加工的底孔上进行攻丝的。与车铣削螺纹相比,攻丝过程是在半封闭极为狭小的空间进行。从而造成了以下诸多困扰: 困扰1...

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  • 磁控溅射-双磁控和中频磁控溅射

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    参考:高沉积速率和靶材利用率对于工业过程非常重要。尽管磁控管阴极的沉积速率相对较高,但不如蒸发过程的沉积速率高(在先前的博客中已解决)。双磁控管/脉冲磁控管配置既可实现高沉积速率,又可提高材料利用率[1,2,3]。双磁控溅射使用中频(〜40 kHz – 300 kHz)...

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  • HPPMS大功率脉冲磁控溅射PVD涂层技术

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    参考: 高功率脉冲磁控溅射(HPPMS),也称为高功率脉冲磁控溅射(HIPIMS)是基于磁控溅射沉积的PVD涂层技术。HPPMS利用kW / cm 2量级的极高功率密度在小于10%的低占空比(开/关时间比)下,以数十微秒的短脉冲(脉冲)为单位。HPPMS的显着特征是溅射金属的高度电离...

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