Как выбрать PVD-покрытие для лезвий-2021

В зависимости от конкретной формы вставки, параметров станка (процесс, скорость и т.д.), обрабатываемого материала (процесс термообработки, твердость и т.д.) рекомендуется использовать различные PVD.Покрытие лезвия.

Для конечных заказчиков, у которых есть фиксированные материалы для обработки партий, можно выбрать нержавеющую сталь, высокотемпературные сплавы и другие специальные покрытия для лезвий. Для дистрибьюторов, которым необходимо подготовить складские запасы, можно выбрать покрытия общего назначения, чтобы справиться с потребностями различных материалов для обработки.

Преимущества новой платформы технологии дугового источника с расширенной плазмой

• Преимущество 1 - Лучшая конструкция магнитного поля, более высокая скорость диссоциации, меньшее количество капель, более гладкая и нежная поверхность пленки с покрытием.
• Преимущество 2 - более сильная энергия источника дуги, более плотные частицы пленки, более высокая твердость покрытия
• Преимущество 3 - меньшее напряжение покрытия, отсутствие удаления покрытия с наконечника

 

Название покрытия	цвет	Твердость покрытия (HV)	Температура антиоксиданта ℃	коэффициент трения	Толщина покрытия мкм	Рекомендации по применению
Композитный TiN	золотисто-жёлтый	2000	500	0.25	2-3	Обработка стали общего назначения; хорошая адгезионная стойкость
TX-S	золотисто-жёлтый	3500	800	0.25	4-6	Обычная сталь, чугун, нержавеющая сталь, универсальное покрытие
AML	пурпурно-чёрный	3300	800	0.3	3-4	Общая обработка стали
AMR	бронзовый цвет	4200	1000	0.3	2-3	Для нержавеющей стали, высокотвердых материалов; износостойкие и устойчивые к высоким температурам
AMT	пессимистичный	4000	1200	0.3	3-4	Для труднообрабатываемых материалов, таких как сплавы высокой твердости, сплавы на основе никеля и т.д.

 

Эксперимент по резке пластин с ЧПУ Naxau

• Эксперимент:
  Для проверки износостойкости и ударопрочности покрытия использовалось прерывистое точение со следующими параметрами резания:
  Материал: 718HH (твердость 40~42HRC)
  Vc = 100 м/мин
  f = 0,25 мм/r
  Ап = 1 мм
  Сухая резка
  Сильный прерывистый (4 слота)
• 

вынести вердикт

При среднескоростном сухом черновом резании с сильными ударными нагрузками, токарной обработке и обработке формовочных сталей HRC40 покрытия пластин Naxau показали очень хорошую износостойкость и ударопрочность.

Для одного и того же типа высокоглиноземистого покрытия наше покрытие HAM превосходит высокоглиноземистые покрытия компаний B и C по ударопрочности и жаростойкости на лицевой стороне и износостойкости на обратной стороне.

Похожие загрузки:

• • Nasi PVD покрытие лезвия Страница-2021
  • Nash AMT Blade Coating Trial Report-2021