Поиск по всему сайту

Массив
Розовое золото Формовочные формы с покрытием Металл литья под давлением Формы
Розовое золото Формовочные формы с покрытием Металл литья под давлением Формы
Штамповочные и формовочные формыМеталлические формы для литья под давлением
Металлические формы для литья под давлением - Металлические формы для литья под давлением с нанопокрытием

Металлические формы для литья под давлением

Липкая пленка, эрозия, коррозия в процессе литья под давлением вызывают высокий процент брака продукции, низкую производительность, повреждение абразивных инструментов и т.д. ......
  • Отраслевые применения Штамповочные формы | Пластиковые формы | Формы для литья под давлением | Формы для растяжки

Основные проблемы современных форм для литья под давлением

:: Повышение производительности - неизменное требование современной литейной промышленности, а технологическая среда литейных форм сталкивается с новыми проблемами в условиях повышенной температуры, высокого давления и высокой скорости.
● В условиях изначально жестких технологических условий промышленность также требует от литых изделий достижения высокой точности и даже однократной формовки без какой-либо вторичной обработки.

Преимущества покрытий NARS на литейных формах

:: В ответ на проблемы современных форм для литья под давлением компания Nash разработала уникальный ассортимент покрытий для литья под давлением "Dubba". Мы начинаем с инфильтрации 50-200-микронного упрочненного слоя под низким давлением на стальную поверхность формы, затем наносим нашу уникальную SGL-пленку поверх упрочненного слоя. Затем следует поглощающая напряжение S-пленка, затем очень толстая пленка с низкой теплопроводностью, пленка высокой твердости, скрещенная с 1500+ слоями G-пленки, и в завершение - L-пленка с низким коэффициентом трения для предотвращения прилипания.
:: Низкая теплопроводность G-пленки покрытия для литья под давлением DuraCast эффективно замедляет изменения температуры и холода на формах для литья под давлением, задерживая усталость от теплового удара из-за быстрого нагрева и охлаждения форм. В то же время твердое композитное покрытие толщиной 200 микрон выдерживает высокое давление при литье под давлением и снижает износ поверхности для сохранения точности.

ru_RUРусский