Основные проблемы современных режущих инструментов

Применение высокоэффективных материалов постепенно расширяется, а их обработка становится все сложнее. Материалы имеют более высокую твердость, прочность на разрыв, вязкость, низкую теплопроводность, упрочненные слои и т. д. К типичным труднообрабатываемым материалам относятся закаленная осаждением нержавеющая сталь, титановые сплавы, высокотемпературные сплавы и т. д. Высокая эффективность и защита окружающей среды стали основными требованиями к обработке резанием. Широко используются высокоскоростная резка, сухая резка и другие методы. Требуется более высокая точность, и долгосрочная стабильность инструментальной системы становится все более важной.

• Тип инструментаФрезы 3C, микросверла, сверла для стальных листов, метчики, фрезы для вставки роликов, протяжки, высечки и т.д.

PVD-покрытиеПокрытие для инструментовНанесение покрытия на лезвия с ЧПУ

Преимущества покрытий Naxion для режущих инструментов

• В ответ на вызовы современной инструментальной промышленности компания Naxi разработала уникальную четырехслойную систему покрытия инструмента ShRL. Четыре слоя включают в себя ближайшую к подложке пленку S, поглощающую напряжение, второй слой износостойкой h-пленки высокой твердости, третий слой устойчивой к высоким температурам R-пленки и верхний слой L-пленки с низким коэффициентом трения.
• Нанопокрытия PVD обладают сверхвысокой твердостью, но покрытия большинства производителей слишком твердые и откалываются по краям, как только начинается резка. Инженеры-исследователи NanoShield Coatings разработали поглощающую напряжение S-пленку под толстой пленкой высокой твердости h, которая значительно повышает стабильность твердой пленки и увеличивает срок службы инструмента в 2-5 раз, что является инновацией в индустрии покрытий. На режущей кромке твердого покрытия нет микросколов, а поверхность разрезанного изделия намного светлее, что отвечает требованиям высокоточной резки.
• В ответ на большое количество температурных проблем, связанных с высокоскоростным и сухим резанием, компания NanoShield Coatings разработала высокотемпературостойкую R-пленку поверх высокотвердой h-пленки, чтобы тепло резания максимально отводилось от инструмента, а большая часть тепла уносилась стружкой.
• Для обрабатываемого материала необходимо разработать L-пленку с низким коэффициентом трения, а для различных вязких материалов, таких как нержавеющая сталь, титановый сплав, высокотемпературный сплав и т. д., - разные L-пленки.

Покрытие токарных пластин

В зависимости от конкретной формы обрабатываемой вставки, параметров станка (процесс, скорость и т. д.), обрабатываемого материала (процесс термообработки, твердость и т. д.) рекомендуется использовать различные покрытия PVD для вставки.

Для конечных заказчиков, у которых есть фиксированные материалы для обработки партий, можно выбрать нержавеющую сталь, высокотемпературные сплавы и другие специальные покрытия для лезвий. Для дистрибьюторов, которым необходимо подготовить складские запасы, можно выбрать покрытия общего назначения, чтобы справиться с потребностями различных материалов для обработки.

Полезная информация:

• Рекомендации по нанесению покрытий на лезвия Nashis обобщены на основе большого количества данных, полученных в результате сравнительных испытаний на клиентах. Если срок службы инструмента неудовлетворителен, попробуйте сменить подложку и тип лезвия. Мы также приветствуем сравнительные испытания образцов для постоянного улучшения качества покрытия.
• Страница скачивания Nash PVD Blade Coating Page

Типичные области применения покрытий для инструментов