Алмазоподобное покрытие DLC

DLC - это аморфный субстабильный материал, содержащий определенный процент sp3 связей атомов углерода (алмазная структура). Он характеризуется высокой твердостью, высокой химической инертностью и очень низким коэффициентом трения и широко используется в различных областях промышленности.

Программа нанесения покрытийDLC | ta-C Ultra Hard | WcC | Super Lubrication | Износостойкое декоративное покрытие

Покрытие DLC Покрытие Ta-c нанопокрытия

Типичные области применения DLC-покрытий

Высококачественные компоненты трансмиссии, прецизионные детали, медицинское оборудование, аэрокосмические компоненты и т.д.
Сверхгладкий, с низким коэффициентом трения для обработки липких режущих инструментов, пресс-форм и штамповочных инструментов
＜Низкотемпературный процесс PVD-нанопокрытия при температуре <200°C для низкотемпературных закаленных заготовок

Различия между покрытиями WcC ( ), Ta-C, DLC (a-c:H) и алмазными покрытиями

WcC, Ta-C, a-c:H - все это классификация DLC, просто принято искусственно делать различие.
WcC - это индивидуальное PVD-покрытие, разработанное компанией Naxos для индустрии мобильных телефонов.
Толщина пленки влияет на цвет покрытий Ta-C

защитный слой	Твердость: HV	Толщина пленки: мкм	антиоксидантная температура	коэффициент трения	Внешний вид Цвет	Подходит для обработки материалов
WcC	1000-1300	1-2	700	0.15	тёмно-серый	Покрытие, разработанное для микроинструментов <1 мм, подходит для обработки нержавеющей стали, титана и алюминиевых сплавов.
Ta-C	4000-6500	0.5-1	550	0.1	ослепление	Подходит для цветных металлов, таких как алюминий и алюминиевые сплавы с высоким содержанием кремния, углеродные волокна, медь и т.д.
DLC	2000	1-6	350	0.1	чёрный металл	Твердая смазочная пленка
бриллианты	10000	2-12	650	0.01	тёмно-серый	Графит, композиты, углеродное волокно

Сравнение свойств DLC и Ta-C

Общие области применения DLC

DLC-нанопокрытия обычно классифицируются по соотношению sp3 и sp2 связей и содержанию водорода. Алмаз имеет sp3-связи, а графит - sp2. Твердость покрытия обычно возрастает при увеличении соотношения sp3. DLC-покрытия являются субстабильными материалами, а нагрев вызывает аморфную рекристаллизацию и фазовый переход к sp2-графиту.

Часто задаваемые вопросы о покрытии DLC

▼ 01 Какова толщина DLC-покрытия? Почему некоторые компании утверждают, что твердость DLC может достигать 4000HV, а у вас 2000HV?

Толщина DLC, нанесенного на инструмент, обычно составляет 1-3 микрона, что включает в себя часть толщины грунтовочного слоя. Поверхностная твердость DLC немного варьируется в зависимости от компании, обычно она составляет от 1800HV до 2200HV. Декоративное покрытие DLC имеет толщину в пределах 1 микрона; однако ближе к 0,5 микрона DLC выглядит как ослепительный или семицветный DLC. Однородные, меняющиеся цвета отражают толщину пленки DLC.

Подробнее......