구리 클래드 라미네이트 다음 핫스팟 - HVLP 구리 호일

HVLP 동박이란? #

HVLP(하이퍼 베리 로우 프로파일)는 2~3미크론인 VLP(3~5미크론의 베리 로우 프로파일Rz)보다 Rz가 낮은 구리 호일입니다. Ruoxi는 HVLP가 엑스트라넷에서 흔히 사용되는 용어가 아니며 일본에서 유래했을 가능성이 더 높다는 사실을 발견했습니다. 더 일반적인 영어 표현은 초저 프로파일 구리 포일입니다.

동박 거칠기는 고속 인쇄 회로 기판의 도체 손실에 영향을 미치는 중요한 요소가 되었습니다. 거칠기가 낮은 동박은 전자 제품의 신호 손실을 더욱 줄일 수 있습니다.

특히 50GHz 이상의 주파수에서. 고주파에서는 전류가 주로 도체 표면을 따라 흐르는 경향이 있습니다(스킨 효과). 전류는 윤곽을 따라 흐르며 전파 경로가 길어져 추가 손실이 발생합니다. 신호가 도체 표면에 더 집중되면 피부 깊이가 감소하고 도체의 등가 저항이 증가하며 전송 중에 "정재파" 및 "반사"와 같은 문제가 발생할 가능성이 높아져 동박의 표면 거칠기가 신호 손실에 미치는 영향이 기하 급수적으로 증가합니다.

또한 전류가 도체를 통과할 때 변화하는 자기장은 추가적인 전기장(와전류)의 형성을 유도합니다. 이러한 전기장은 도체 중앙의 '주' 전류와 반대 방향으로 흐릅니다. 이는 표면의 전류 밀도를 증가시킵니다. 이 현상을 스킨 효과라고 하며, 주파수가 높을수록 이 현상은 더 강해집니다. 표면 거칠기는 도체 손실을 두 배로 늘릴 수 있습니다.

이러한 영향을 완화하기 위해 동박 제조업체는 ULP라는 약어로 더 편안하게 느껴지는 HVLP 초저 프로파일 동박과 같은 새로운 프로파일 프리 제품을 개발해야 합니다.

더 높은 필름 본딩 요구 사항 #

그러나 동박의 표면 거칠기가 감소하면 동박과 수지판 사이의 결합이 약해집니다. 적층 동박의 경우, 계면 90%에서의 결합은 표면 구조 흡착에 의존하고 10%는 원소 흡착에 의존합니다. 로우 프로파일 또는 노 프로파일 구리 호일에서는 표면 흡착이 크게 감소합니다. 이는 거칠기가 1.25µm 미만인 동박의 경우 특히 어렵습니다. 반면 진공 증착 기술은 계면 거칠기가 낮을수록 코팅 접착력이 높아지는 HVLP 코팅에 자연적으로 적합합니다.

5마이크론 이상의 나노닷을 추가하여 껍질 결합을 강화합니다. 그러나 이러한 결절은 삽입 저항을 크게 증가시킵니다.

따라서 표면 거칠기가 매우 낮고 접착력이 높은 롤투롤 진공 코팅 기술은 의심할 여지 없이 탁월한 선택입니다.

또한 나노쉴드 롤투롤 진공 코팅 기술은 6미크론 두께의 초박형 기판 양면 코팅에 사용할 수 있습니다. 이 기술은 고주파 및 고속이라는 새로운 요구에 적합합니다.

복합 구리 호일 유형 및 Rz 값 #

• 표준 ED 호일(일반적인 거칠기 7-8 μ)
• VLP(매우 낮은 프로파일) 포일(거칠기 3~5 μ); 대부분의 RTF(역처리 포일)는 이 표준을 충족합니다.
• 일반적으로 "초저 프로파일 포일"이라고 하는 HVLP/SVLP/DFF/PF 포일(1.5μ 거칠기).