낙사우 진공 코팅 공정 - 낙사우 AM
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CVD 코팅 서비스
낙소 CVD 화학 기상 증착 코팅 서비스는 주로 고경도 절삭 공구, 접착 방지/스탬핑 성형 및 기타 툴링 범주에 중점을 두고 있으며, 낙소 CVD는 단층 또는 다층을 형성하기 위해 TiN, TiCN 및 알파 알루미늄 산화물(Al2O3)을 사용하여 5µm ~ 20µm 두께의 코팅을 증착할 수 있으며, 일반적으로 코팅 시간은 10시간으로 900°C 이상이며 다음 경우에만 적용됩니다. 고온 내성 기판에만 적용됩니다.
- 디렉토리(컴퓨터 하드 드라이브에 있음)CVD 코팅 처리 서비스
| 초경합금 CNC 공구의 CVD 코팅 가이드 | |||||||
| 보호 레이어 | 코팅 설명 | 필름 두께 (μm) | 코팅 구성 | 마찰 계수 | 외관 색상 | 적용 분야 | |
| KA | TiN | 13~17 | TiCN+Al2O3+TiN | 0.3 | 골드 색상 | 일반 강철 부품의 경우 | |
| KB | TiCN | 13~17 | TiCN+Al2O3 | 0.4 | 블랙 다이아몬드 | 회색 주철, 연성 주철 | |
| KC | TiAlN | 13~17 | TiCN+Al2O3+TiN | 0.4 | 투톤 | 연강, 합금강 | |
| KD | AlTi 기반 | 13~17 | TiCN+Al2O3 | 0.4 | 포르노 | 전반적으로 높은 성능 | |
| KE | AlTiSi 기반 | 9~9 | TiCN+Al2O3+TiN | 0.3 | 골드 색상 | 스테인리스 스틸 및 기타 접착 방지 스틸 | |
| 프로세스 특성 | PVD 물리적 기상 증착 | CVD 화학 기상 증착 |
|---|---|---|
| 진공 | 10-2 ~ 10-4 mbar | 대기압 또는 저진공 |
| temp | 200-450°C | 900-1050°C |
| 침전 제한 | 시각의 법칙 | 가스가 접촉할 수 있는 모든 표면 |
| 코팅 프로세스 | 물리적 증착 | 화학 증기 증착 |
| 필름 두께 | 1~7μm, 또는 나노라이온에서 맞춤 제작 | 5~12μm, 최대 20μm. |
| 기판 제한 | 비진공 휘발성 | 장기 고온 내성 |
| 표면 마감 | 0.03-0.05μm | 다듬어야 함 |
| 재처리 | 열처리 불필요 | 공구강은 경도를 조절하기 위해 후처리해야 합니다. |
| 엣지 구조 | 가장자리가 쌓이지 않음 | 샌딩 가능한 가장자리가 있는 두꺼운 필름 |
CVD와 PVD 코팅의 차이점
CVD는 고온 내성 재료로 제한되며, PVD 코팅과 마찬가지로 코팅의 접착을 보장하기 위해 기판 표면이 매끄럽고 기름과 녹이 없어야 합니다.
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