銅張積層 次のホットスポット - HVLP銅箔

HVLP銅箔とは #

HVLP（Hyper Very Low Profile）とは、VLP（Very Low ProfileRz of 3-5ミクロン）よりもRzが低い銅箔で、2-3ミクロンである。Ruoxiは、HVLPはエクストラネット上では一般的な用語ではなく、日本発祥の可能性が高いことを発見した。より一般的な英語表現はULTRA LOW PROFILE COPPER FOILである。

銅箔の粗さは、高速プリント回路基板の導体損失に影響する重要な要因となっている。銅箔の粗さが低ければ、電子製品の信号損失をさらに減らすことができる。

特に50GHz以上の周波数で。高周波では、電流は主に導体の表面に流れる傾向がある（表皮効果）。電流はその輪郭に沿って流れ、伝搬経路が長くなることによる損失が追加される。信号が導体表面に集中すると、表皮深度が減少し、導体の等価抵抗が増加し、伝送中に「定在波」や「反射」などの問題が発生しやすくなります。つまり、銅箔の表面粗さが信号損失に及ぼす影響は指数関数的に増加します。

加えて、電流が導体を通過するとき、変化する磁場はさらなる電場（渦電流）の形成を誘導する。これらの電界は、導体の中心部における「主」電流とは逆方向である。これにより、表面の電流密度が増加する。この現象は表皮効果と呼ばれ、周波数が高いほど強くなります。表面粗さは導体損失を倍増させます。

この影響を軽減するために、銅箔メーカーはプロファイルのない新製品、たとえばHVLP超低プロファイル銅箔を開発しなければなりません。

より高いフィルム接着要件 #

しかし、銅箔の表面粗さが小さくなると、銅箔と樹脂板の間の結合が弱くなる。ラミネート銅箔の場合、界面90%は表面構造の吸着に、10%は元素の吸着に依存する。薄型または無背型の銅箔では、表面吸着が大幅に減少する。特に粗さが1.25μm以下の銅箔では難しい。一方、真空蒸着技術は当然HVLPコーティングに適しており、界面粗さが低いほどコーティングの密着性が向上する。

5ミクロン以上のナノドットを加えることで、ピール接着を強化する。しかし、これらの結節は挿入抵抗を大幅に増加させる。

したがって、極めて低い表面粗さと高い接着力を併せ持つロール・ツー・ロール真空コーティング技術は、間違いなく優れた選択肢である。

さらに、NanoShieldのロールツーロール真空コーティング技術は、6ミクロンの極薄基板の両面コーティングに使用できます。高周波、高速という新たな要求に適しています。

複合銅箔の種類とRz値 #

• 標準ED箔（標準粗さ7～8μ）
• VLP（Very Low Profile）フォイル（粗さ3～5μ）；ほとんどのRTF（Reverse Treated Foils）はこの基準を満たしている。
• HVLP／SVLP／DFF／PFフォイル（粗さ1.5μ）；一般に「超低プロファイルフォイル」と呼ばれる。