一般的な金型コーティングの用途

共通のハードウェア型は下記のものを含んでいる: 打つ型、曲がる型、深いデッサン型、回転穴型、収縮型、起伏型、拡大型、形成型、冷たい/熱鍛造材型、突き出る型、放出型、ダイカスト型、鍛造材型等。プラスチック型は一般にに分けることができる: 注入型、放出型、ガス支援された鋳造物型等。

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01 パンチング金型 #

抜き型、深絞り型、曲げ型、順送型、ファインブランキング型、再生型など。

• コールドスタンピング金型コーティング: AMC (ローズゴールド), ARS (クロムアルミベース)

02 プラスチック金型 #

キャビティを満たすために圧力の下で溶けたプラスチック材料を作り、型のプロダクト、部品のための型を治すこと。射出成形金型、圧縮成形金型、圧力射出成形金型、押出成形金型、ブロー成形金型、熱成形金型、発泡成形金型など。

その中で、接着剤木型はダイカスト金型に多く使われていたが、現在は射出成形金型が多くなっている。

• プラスチック金型コーティング：EガンTiN、CrN；鏡面金型、液滴なし、ポリマー付着防止。
  プラスチック金型の表面に様々なテクスチャーの要求を満たすことができ、例えば、ミラー、一口花や他のタイプのエッチング、マット面など。
• ガムウッドの金型：TiNコンポジット；異なる組成に異なるコーティングタイプ

03 ダイカスト金型 #

液体金属を圧力下で素早くキャビティに充填し、冷却凝固させて部品を形成する金型。テスラの一体型ダイカスト金型は、自動車やその他の軽量化技術のトレンドになるだろう。

• ダイカスト金型コーティング: ARS ARD

04 鍛造用金型 #

PVDは主に冷間鍛造金型に使用され、熱間鍛造金型はまだPVDが関与しにくい分野である。

• ホットエンドモールディングコーティング：ARS、最高1100℃。基材内部への熱伝達を遅くする。

05 粉末冶金金型 #

金属、非金属粉末を粉末冶金工程を経てブランク、金型部品に成形する。圧縮金型、静水圧金型、射出金型、押出金型、成形金型など。

06 拡張モールド #

棒、ワイヤー、ワイヤー、プロフィール、部品および他のプロダクト、型の部品のための十字穴の延長変形を通して張力の行為の下の金属の鋼片を作って下さい。鋼鉄引くダイス、超硬合金の引くダイス、ダイヤモンドの引くダイスを含んでいる。

• 引張モールドコーティング：AMC（ローズゴールド）

07 押出成形用金型 #

塑性変形の作用の下で、押し出し圧力で金属ビレットを作り、プロファイルや製品、金型の部品を形成する。含んでいる: 対面放出型、肯定的な放出型、肯定的で、否定的な放出型、放射状の放出型、逆転および放出合成の型。

08 ローラープレス金型 #

金属または非金属板、プロファイル、回転圧力分離、成形、複合、補正、接合または製品、ロール金型の部品の転送でバーを作る。含む：ロールパンチ金型、ロール曲げ金型。

09 ガラスモールド #

ガラス材料を口や破片に成形するための金型。びん型、容器型、熱形成型、デッサン型、押す型、吹く型、遠心型、カレンダー型等。

• 真空吸引金型コーティング: ta-C

10 ゴム型 #

ゴムは、ゴムの木と同様、複雑で多様な材料と作業条件があり、それらは別にリストアップされている。ゴム原料を製品や部品にする金型。加硫ゴム型、熱可塑性ゴム型、液状ゴム型、ラテックス型、圧縮型、射出型、押出型、タイヤ型、タイヤ成形ドラム型など。

• 射出成形用コーティング: CrN, DLC