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プレス金型とダイカスト金型の違い

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しかし、より重要なのは、自動車業界のPVDアプリケーションでは、ダイカスト金型は、市場が金型をスタンピング絞られます!.ここでは、簡単にスタンピング金型とダイカスト金型の違いを整理する。

01 ダイカスト金型とは #

例えば、高精度のアルミダイカスト金型は、複雑な金属製品や部品を製造するために使用される金型の一種です。ダイカスト金型は組み立て式のキャビティで、そこに圧力降下によって溶融金属が注入されます。金型は溶融金属を冷却し、プレスして複雑な最終製品に仕上げます。一般的に、ダイカストは高精度です。

  1. クランプ - ダイカスト金型を洗浄し、潤滑剤を塗布し、プレスして閉じます;
  2. 射出 - 溶融金属を炉から取鍋に移すこと。溶融金属は高圧によってダイカスト金型のキャビティに注入される;
  3. 冷却 - 冷却し、金属が形状に冷間凝固するのを待つ。
  4. 射出 - 冷却プロセスの最後に、ハーフモールドをリリースし、射出機構を使用して鋳型から凝固した鋳物を押し出すことができます;
  5. 研磨-はみ出したバリとともにランナーを除去する;

02 スタンピング・ダイとは #

ダイカスト金型では、平らな金属板を金属プレスの下に置き、強い力で金属を圧迫して目的の金属形状を形成する。金属プレスは、曲げ、スタンピング、エンボス、さらにはアンダーカット用に調整することができる。

スタンピング技術はシンプルで、基本的に後加工を必要としない。しかし、プレスの大きさのため、スタンピング金型は主に単純な幾何学的デザインの金属製品の生産に限定され、複雑なワークには適していません。

03 スタンピング金型とダイカスト金型の違いとその工程 #

向き不向き #

高品質の大量生産用ダイカスト金型。その高い精度、品質、再現性により、大量生産に最適です。例えば、自動車産業ではシリンダーヘッド、ブロック、ホイールなどを生産しています。

金属プレスは、シンプルで薄く、軽量で導電性のある金属部品を製造するため、主に電気通信、自動車、エレクトロニクス産業で使用されている。

(製造原価 #

私たちは皆、予算に見合ったプロジェクトに取り組みたいものですよね?どのテクニックが低予算で効果的なのか?見てみましょう!

まず、スタンピングはダイカストシステムよりもはるかに安価です。加えて、スタンピング金型は、最小限の設計と製造時間で機械加工された単純な金属部品を製造するために使用されるため、より多くの金属部品を迅速に製造することができ、これは手頃なオプションです。

逆に、ダイカスト鋳造では、コールド・チャンバー・マシン、ホット・チャンバー・マシン、ダイカスト金型など、より高価な機械や材料を必要とする複雑なデザインができる。ダイカスト技術は非常に高価です。しかし、ダイカストは耐久性のある金属部品を生産し、長期的な投資となります。

金属材料 #

ダイカスト・プロセスは、棒状の金属材料のビレットに適している。このプロセスでは金属を溶かすため、融点の低い金属が必要となります。これらの金属材料は、アルミニウム、銅、鉛、亜鉛などの非鉄金属として知られています。

金属プレス加工は、鉄や非鉄の素材を短冊状やシート状に加工することができます。プレス加工では金属の融点を気にする必要はありません。

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