3 用途に応じた高性能CNCブレードコーティング

自動車部品、機械部品、金型、航空宇宙用難削材の高速・高効率加工の需要に対応するため、当社はNaxiの新しいプラズマエンハンストアークソース技術プラットフォームに基づくAM、HMA、APS耐摩耗コーティングの開発に成功し、市場の顧客に受け入れられている。

新プラズマ・エンハンスト・アーク・ソース・テクノロジー・プラットフォーム技術の利点

利点1 - より良い磁場設計、より高い解離率、より少ない液滴、より滑らかで繊細なコーティング膜表面。

利点2 - アーク源のエネルギーが強い、皮膜粒子が緻密、皮膜硬度が高い

利点3 - コーティングストレスが少なく、先端コーティングが剥がれない

AM、HMA、APSコーティングの基本材料特性

ナクソー・CNCインサート切削テスト実験

断続旋盤を使った実験を行い、コーティングを調べた。耐摩耗性と耐衝撃性切削パラメータは以下の通り：
材質：718HH（硬度40～42HRC）
Vc = 100m/分
f = 0.25mm/r
Ap = 1mm
ドライカット
強力断続（4スロット）

評決を下す

HRC40金型鋼の旋削加工を、強い衝撃を伴う中速乾式荒加工速度で実施。ナクソーのAM、APS、HMAコーティングは、いずれも非常に優れた耐摩耗性と耐衝撃性を示します。

同じタイプの高アルミナ・コーティングの場合、当社のAMコーティングは、表面は耐衝撃性と耐熱性、裏面は耐摩耗性である。いずれの企業も、高アルミニウムのB社とC社よりも良い業績を残した。