ナクソーの真空コーティングプロセス - Naxau AM
超薄膜｜極厚銅めっき｜真空めっき
銅箔、アルミ箔の6μm以内の0.2～5μmめっき、Crフリー下地処理、イオンエッチング酸化防止システム、1050大判両面めっき；ロールツーロールフレキシブルコーティング、JVADテクノロジー
ロール・ツー・ロール・フレキシブル・コーティング技術
0.5-5μmのフレキシブル銅メッキおよびその他の金属フィルム、複数の用途に最適な厚さ。チップパッケージング、リチウム電池、太陽電池、通信などに適しています。
電磁波シールドフィルム EMI
電磁波を一定の範囲に制限し、電磁干渉を効果的に抑制する。
真空蒸着｜誘電率：2.8dk｜シールド：82dB｜0.1～0.3ミクロン
コンデンサーフィルム
メタライズド・フィルム・キャパシタの利点は「自己修復性」です。ナクシオンは、ポリエステルフィルム上にAl/Cuのワンステップ両面成膜を実現しました。
真空蒸着｜C1タイプ：1μmCu+4.5μmPET+1μmCu、総厚6.5μm
超薄型HVLP銅/アルミ箔をPET/PPなどの基材に6ミクロン以内で両面コーティング。
R650型は、PET/PP/PI基材（Crプライマーなし）の両面にCu膜をコーティングし、高密度で密着性の強い金属複合箔を形成することができ、高精度巻取りシステム、熱管理システム、張力制御システム、ストリップガイドシステム、プラズマ前処理および統合酸化防止システム、オンライン膜厚制御およびプロセス制御システムを備え、高品質かつ高効率のコーティングを実現します。効果
HVLP銅箔5Gのような高速・高周波通信信号の分野で新たなホットスポットとなるだろう。
JVADコーティング技術
JVADコーティング技術
2023年、NanoShieldはJVAD高出力液化真空コーティング技術を正式に発表し、毎分1ミクロンの高速PVDコーティングを実現した。JVAD技術は、PVDの応用と価格の境界を打ち破り、硬質機能膜をより多くの応用分野に拡大することが期待されている。PVDコーティングの高速増粘は、従来の電気メッキと同等の価格でありながら、PVD技術の高い膜硬度、結合力、耐食性、膜厚均一性など多くの利点を備えている。
現在、NasiはJVDコーティングプロトタイピング、カスタマイズされたJVDコーティング装置とマルチチャンバー急速生産ラインを提供することができます、私達に連絡することを歓迎します！
超薄型銅箔関連用途
高周波および高速、携帯電話EMI、FCCL
輸入高精度FCCLの代わりに、フレキシブルライン製造を完了するための基板としてPET、PIフィルム。利点：超薄（3-5um PI）銅箔、Cr底なし、エッチングラインの精度を向上させます。
光学AR巻線コーティング、高融点金属巻線コーティング、純Li電極による固体電池巻線コーティング。
COF用超薄膜銅めっき製品
超薄膜へのPVD銅コーティング
COF（チップオンフレックス、または、チップオンフィルム）は、多くの場合、結晶ラミネートフィルムと呼ばれ、粒状軟質フィルム建設技術上のフレキシブル回路基板に固定された集積回路（IC）であり、パッケージ化されたチップキャリアとしてフレキシブル追加回路基板の使用は、チップとフレキシブル基板回路の組み合わせ、またはテープアンドリールパッケージ生産（TAB基板を含むフレキシブル追加回路基板の非カプセル化チップへの単一の参照になります。プロセスはTCPと呼ばれる）、チップアセンブリに接続されたフレキシブル基板、フレキシブルICキャリアボードのパッケージング。
補巻リチウムコーティング機
リチウム添加コイルコーティング装置
リチウムイオン電池のリチウム補給技術は、電池のエネルギー密度を向上させる重要な手段である。ナシは真空リチウムメッキフィルム技術を採用し、ロール・ツー・ロールのサイクル操作により、銅箔への一段階リチウムメッキを実現した。10年間の安全運転実績があり、その後の電池使用プロセスにおける安定性と優れたサイクル性能を確保することができます。
固体電池負極はリチウム膜でコーティングされている。
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