窒化チタンコーティングと窒化ジルコニウムコーティングの違い

TiN窒化チタンコーティングとZrN窒化ジルコニウムコーティングは、主な元素が周期表の同じグループであるため、コーティングの特性は似ている。しかし、窒化ジルコニウムは窒化チタンよりも価格が高いため、少数派のコーティングとなり、一般的ではありません。

窒化ジルコニウム無滴窒化チタンより優れている

ジルコニウム（Zr）は銀色で硬く、壊れやすい金属で、融点が高く（1852℃）、沸点が非常に高い（4377℃）。

チタン（Ti）は銀白色の遷移金属で、軽量、高強度、湿った塩素ガスによる腐食への耐性を特徴とする。高い融点（1660℃）と高い沸点（3287℃）を持つ。

沸点が高いため、「誘導されない」アーク蒸発中に液滴が形成される傾向が少なくなります。その結果、窒化ジルコニウム（ZrN）の凝結膜は、他の耐火金属よりも平滑になる傾向があります。

陰極点の移動速度、熱伝導率、冷却効果（これは平均放電表面温度に影響する）、蒸着システムの構成、酸化物、窒化物、金属表面、または炭化物の残留被覆など、液滴放電に影響する他の多くの要因があることに注意すべきである。この最後の因子は、表面に存在する反応性ガスとカソード材料の化学反応速度と、純粋なカソード金属および反応性表面皮膜（「表面被毒」）の除去速度との比によって定義される。

ZrNの融点は2980℃であり、TiNの融点2930℃よりわずかに高いだけである。バルク硬度は約1500hvであり、TiNの2000hvより低い。しかし、ナノコーティングの結晶化方法には未知の不確定要素が多いため、PVD堆積ZrNコーティングの硬度はTiN薄膜より高い傾向があり、耐酸化性も500℃の窒化チタンより高い。

その結果、アーク蒸着された窒化ジルコニウム（ZrN）皮膜は、一般的に、同様の条件でワーク表面に蒸着された窒化チタン皮膜よりも平滑で、耐酸化性が高い。

潤滑性に優れた窒化ジルコニウムコーティング（ZrN）

ZrNはTiNやTiCrNよりも高価で一般的なコーティングではないが、仕上げ用途によっては価値がある。良好な潤滑性が要求される用途にお勧めします。例えば、アルミ加工、木工、銅加工は、このコーティングが高い性能を発揮する用途の一つです。ハイス工具や超硬小刃工具の軽研削にも使用でき、優れた仕上げ性能を発揮する。

窒化ジルコニウムコーティングは比較的希少なコーティングであるため、無料サンプルは入手できず、CNC工具は最低800個からの注文となります。リードタイムについてはお問い合わせください。